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當(dāng)前位置:首頁  >  產(chǎn)品中心  >  工業(yè)無損檢測  >  電導(dǎo)/磁導(dǎo)率儀  >  TCM2.142德國FOERSTER渦流電導(dǎo)率測定儀

德國FOERSTER渦流電導(dǎo)率測定儀

簡要描述:德國FOERSTER渦流電導(dǎo)率測定儀TCM2.142 來自德國 FOERSTER 材料研究院的 TCM 產(chǎn)品平臺,使用一種設(shè)備就可以實現(xiàn)多種不同應(yīng)用。常規(guī)渦流檢測 渦流陣列檢測 電導(dǎo)率測定。

  • 產(chǎn)品型號:TCM2.142
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時間:2024-05-13
  • 訪  問  量:992

詳細(xì)介紹

品牌FOERSTER/德國價格區(qū)間20萬-30萬
產(chǎn)地類別進(jìn)口應(yīng)用領(lǐng)域電子,航天,汽車,電氣,綜合




德國FOERSTER渦流電導(dǎo)率測定儀TCM2.142


德國 FOERSTER 材料研究院的 TCM 產(chǎn)品平臺,使用一種設(shè)備就可以實現(xiàn)多種不同應(yīng)用。


功能特點
寬頻率范圍:允許測量不同的材料厚度。
屏蔽式探頭:有助于避免邊緣效應(yīng)。
減少磨損:特殊設(shè)計的探頭,采用耐用的鈦金屬外殼,延長使用壽命。
易于操作:自動識別探頭并加載正確的校準(zhǔn)曲線。


精確可靠的電導(dǎo)率測量
電導(dǎo)率測量決定了材料的物理和技術(shù)性能。SIGMATEST是制成品質(zhì)量控制的理想選擇,同時也可用于檢測材料成分和分類金屬、合金和廢料。進(jìn)一步的應(yīng)用包括飛機(jī)維修的熱損傷檢測,以及金屬工業(yè)生產(chǎn)中的過程控制。

SIGMATEST模塊與特殊的電導(dǎo)率探頭搭配使用,這些探頭是在FOERSTER校準(zhǔn)實驗室20°C下校準(zhǔn)的,校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)可溯源PTB、NIST或NPL標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲在傳感器上,可通過TCM讀取,使高精度的電導(dǎo)率測量成為可能。

單次測量由觸摸模式觸發(fā)。如果需要對表面進(jìn)行掃描,測量數(shù)據(jù)可以連續(xù)輸出并顯示在時間圖中。


渦流檢測和電導(dǎo)率測量探頭及試塊 - 適用各種應(yīng)用的探頭

多種多樣具有相應(yīng)性能的探頭可用于裂紋檢測。

絕對式探頭: 無方向性;基材影響較大。
差分探頭:具有方向性(對縱向缺陷不敏感),低基材影響。
交叉繞組探頭:具有方向性(對45°缺陷不敏感),低基材影響。

這些探頭中的每一個元件都可以合并集成各種各樣的探頭形狀。除了廣泛的標(biāo)準(zhǔn)傳感器的選擇,F(xiàn)OERSTER
還提供定制的傳感器形狀,即使是最難以到達(dá)的測試位置也可實現(xiàn)。同樣,探頭也可以采用其他選擇,如集成在特殊導(dǎo)套中或裝配在鈦金屬的防磨保護(hù)殼內(nèi)。每個探頭元件也可構(gòu)造成具有多達(dá)512個集成元件的陣列探頭。

所有經(jīng)過SIGMATEST 2.070系統(tǒng)驗證過的探頭都可用于電導(dǎo)率測量;同時我們也提供鈦金屬外殼的耐磨探
頭。以下直徑都是可用的。

探頭直徑:14 mm

探頭直徑:8 mm
探頭直徑:5 mm



德國FOERSTER渦流電導(dǎo)率測定儀TCM2.142

裂紋檢測參考試塊提高了準(zhǔn)確性

對于裂紋檢測,測試系統(tǒng)的靈敏度主要使用由被測材料制成的扁平裂紋試塊來調(diào)整。由于測試靈敏度取決
于試塊的質(zhì)量,因此試塊必須符合最高精度的尺寸公差。為了進(jìn)一步保證逐點測量后的質(zhì)量,F(xiàn)OERSTER
可以提供激光顯微鏡的精確尺寸測定(可選項)。

建立帶有旋轉(zhuǎn)探頭槍的測試系統(tǒng)進(jìn)行裂紋測試也需要試塊。同樣,由待測材料制成-內(nèi)孔式試塊。這些試塊有兩種式樣:
SCCS試塊 (分開式)
CSRP試塊(帶侵蝕裂縫)


使用適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)率試塊可用來檢查和設(shè)置SIGMATEST模塊的電導(dǎo)率測量。該試塊品質(zhì)質(zhì)量越好,最終測量
結(jié)果越好。因此,即使是原材料也必須達(dá)到嚴(yán)格的要求。例如,材料必須具有均勻的材料結(jié)構(gòu)。FOERSTER
提供的電導(dǎo)率試塊,可溯源到NPL(英國國家物理實驗室)的交流測量以及PTB(德國物理技術(shù)研究院)的
直流測量。

渦流檢測

如果沒有定期的維護(hù),飛機(jī)、鐵路車輛或發(fā)電廠的安全運行將是不可想象的。這也包括對關(guān)鍵區(qū)域的無損檢測和

對這些部件及結(jié)構(gòu)的100%全檢。


渦流檢測法

根據(jù)DIN EN ISO 15548標(biāo)準(zhǔn),渦流檢測法是一種非破壞性,非接觸的方法來檢測金屬材料。

在一個組件表面放置載流線圈,通過其交流電磁場產(chǎn)生渦流。缺陷或不規(guī)則現(xiàn)象導(dǎo)致渦流變化,從而改變線圈的阻抗。這種電壓差異可以用來檢查樣品的材料成分,測試它們是否被熱處理、檢測裂紋、測量殘余壁厚。


測試頻率:

一個決定性的因素對于特定應(yīng)用選擇正確的測試頻率是很具有挑戰(zhàn)性的。這是因為測試頻率與材料的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率密切相關(guān),直接影響渦流穿透深度。


選擇正確的渦流穿透深度,對應(yīng)用的成功至關(guān)重要。例如:當(dāng)測試鋁板上的殘余壁時,必須設(shè)置較低的頻率,可以穿透材料。當(dāng)測量電導(dǎo)率時,必須確保材料厚度不小于三倍渦流滲透深度,否則會發(fā)生測量誤差。測量裂紋檢測,選擇高頻對應(yīng)檢測小裂紋,因為高頻意味著低穿透深度,因此是一個高空間分辨率。


來自 德國FOERSTER 材料研究院的 TCM 產(chǎn)品平臺,使用一種設(shè)備就可以實現(xiàn)多種不同應(yīng)用。



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