超聲波探傷鋁壓鑄常見缺陷

超聲波探傷儀 適用于各種金屬管、板、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測和超聲波厚度測量。當超聲波在傳播過程中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時，超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學參數會發(fā)生變化。根據儀器測量這些變化，可以判斷缺陷的存在，確定其具體位置。

超聲波脈沖(通常為1.5MHz)從探頭射擊被檢測物體。如果內部有缺陷，缺陷與材料之間有界面，一些人射擊的超聲波會在缺陷處反射或折射，一些單向傳播的超聲波能量會被反射，通過這個界面的能量也會相應減少。此時，在反射方向可以接收到缺陷處的反射波；在傳播方向接收到的超聲波能量將低于正常值，這兩種情況都可以證明缺陷的存在。在探傷過程中，探頭接收脈沖信號的性能也可以檢查缺陷的位置和大小。前者稱為反射法，后者稱為穿透法。

一、流痕和花紋

外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。

二、網狀毛翅(龜裂紋)

外觀檢查：壓鑄件表面上有網狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。

三、冷隔

外觀檢查：壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。

四、縮陷(凹痕)

外觀檢查：在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。

五、印痕

外觀檢查：鑄件表面與壓鑄模型腔表面接觸所留下的痕跡或鑄件表面上出現階梯痕跡。

六、粘附物痕跡

外觀檢查：小片狀及金屬或非金屬與金屬的基體部分熔接，在外力的作用下剝落小片狀物，剝落后的鑄件表面有的發(fā)亮、有的為暗灰色。

七、分層(夾皮及剝落)

外觀檢查或破壞檢查：在鑄件局部有金屬的明顯層次。

八、摩擦燒蝕

外觀檢查：壓鑄件表面在某些位置上產生粗糙面。

九、沖蝕

外觀檢查：壓鑄件局部位置有麻點或凸紋。

十、裂紋

外觀檢查：將鑄件放在堿性溶液中，裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪線形，紋路狹小而長，在外力作用下有發(fā)展趨勢。