德國FOERSTER探傷儀是一種攜帶型工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準(zhǔn)確地進(jìn)行工件內(nèi) 部多種缺陷（包括縱向裂紋、橫向裂紋、疏松、氣孔、夾渣等）的檢測、定位、評估和診斷。

　　本產(chǎn)品既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛套用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

　　德國FOERSTER探傷儀內(nèi)部缺陷原因和防止措施有哪些呢？

　　1、氣孔：

　　單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘乾，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不乾凈，手工焊時電流過大，電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)路電壓波動太大;氣體保護(hù)焊時保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘乾，坡口及其兩側(cè)清理乾凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

　　2、夾渣：

　　點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不乾凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等。防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理乾凈，多層焊時必須層層清除焊渣;并合理選擇運條角度焊接速度等。

　　3、未焊透：

　　德國FOERSTER探傷儀反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。